La duración de
los chocolates es de aproximadamente más de 6 meses. Sin embargo, este tiene
que ser almacenado en un lugar seco y fresco.
domingo, 3 de mayo de 2015
Posibles contaminantes y fuentes de contaminación de los insumos
- Físicos
Se pueden encontrar fragmentos de metales,
vidrio, tornillos, tuercas, grapas, papel, cartón, botones, todos estos pueden
introducirse en el alimento, al momento de ser envasados. También, se pueden
encontrar pelos u objetos personales, los cuales pertenecen a los empleados que
trabaja en la empresa que nos proporciona dicho insumo.
- Químicos
Los
contaminantes químicos, se pueden producir en todo momento, no solo al cultivar
los alimentos. El alimento puede contener metales pesados, tal vez introducidos
durante el envasado o almacenado. Desinfectantes, pesticidas, insecticidas, los
cuales se puede n
utilizar al momento de cultivar los productos.
- Biológicos
La
contaminación biológica es producida por insectos, roedores, los cuales
depositan sus desechos en los alimentos o se posan sobre ellos contaminando el
producto. Estos se pueden encontrar en el área de trabajo, por malas prácticas
de higiene. Por otro parte, los microorganismos son considerados los
contaminantes más graves de los alimentos, por su velocidad de proliferación y
porque aumentan la actividad enzimática.
Posibles deterioros que sufren los insumos usados en su servicio de alimentación
Los diferentes
insumos utilizados en la producción del
chocolate como las frutas, Quiwicha y cereales, Cremas de licores, Frutos
secos, Cobertura blanca y bitter. Pueden sufrir diferentes tipos de deterioros
como mencionaremos a continuación:
·
Frutas:
Las frutas como el aguaymanto que en
este caso utilizaremos pueden sufrir diferentes tipos de deterioros:
ü
Deterioro
Físico: La luz, el calor y el daño por golpes suelen afectar de manera
negativa a las cerezas.
ü
Deterioro
Biológico: El contenido en otros nutrientes como vitaminas y coenzimas es
similar al de los vegetales; por tanto, en principio, sobre las frutas también
pueden crecer mohos, levaduras y bacterias.
ü
Deterioro
Químico: Las plagas que pueden atacar a las frutas cuando están en los
campos de cultivos.
- Cereales:
ü
Deterioro
Físico: Los cereales pueden sufrir daño físico por el mal transporte o
manipulación.
ü
Deterioro
Biológico: Los insectos y los ácaros (artrópodos) pueden también contribuir
notablemente al deterioro biológico de los cereales la actividad metabólica de
los insectos y ácaros genera un aumento del contenido de humedad y la
temperatura de los cereales infestados. Los artrópodos actúan también como
portadores de las esporas de los mohos y éstos pueden utilizar los residuos
fecales de los artrópodos como fuente de alimento. Por otra parte, los mohos
pueden proporcionar alimento a los insectos y ácaros pero, en algunos casos,
pueden también actuar como patógenos.
La crema de
licor es un producto con el cual se debe tener mucho cuidado, ya que si no
tiene persevantes se puede deteriorar rápidamente, se puede fermentar en 5
días. Para evitar esto el jarabe debe
estar bien almacenado.
- Frutos secos:
En el caso de
los frutos secos los posibles deterioros que puede sufrir son:
ü
Deterioro
Físico: se pueden dañar por la acción de golpes o compresión a la hora del
transporte
ü
Deterioro
Químico: se da por enranciamiento de lípidos, que se produce por reacciones
de hidrólisis y oxidación. Se forman compuestos volátiles que dan olores y
sabores característicos (a rancio).
- Chocolate bitter:
La barra de
chocolate bitter es un alimento procesado, el cual tiene entre sus componentes
cacao y chocolate negro.
ü
Deterioro
Físico: Este producto se puede deteriorar por el calor
üDeterioro
Químico: Si se mantiene al aire libre sin guardarlo correctamente pueden
aparecer colores extraños y de esta manera estaría deteriorando.
Características de la empresa de alimentos
- El área de producción estará distribuida de la siguiente manera:
ü
Área de
recepción:
Este es el lugar en donde se reciben todos
los insumos que serán utilizados en la elaboración del producto. Se verificara
que toda la materia prima este en buenas condicion es para su posterior uso, en caso de que no
fuera así esta debe ser devuelta al proveedor.
ü
Área de
almacén:
Esta área de la
empresa es muy importante, ya que cada producto que será utilizado va a
necesitar un diferente tipo de almacenamiento y de conocimientos para que el
producto este en buen estado a la hora de ser utilizados para la elaboración.
Esto se debe a que en la empresa utilizaremos alimentos perecibles y no
perecibles un ejemplo de esto es el Aguaymanto
que no podrá estar mucho tiempo en el almacén.
ü
Área de
selección, lavado y desinfección:
Esta Área es una etapa previa a la de fabricación. Es
una etapa importante también, ya que los insumos que serán utilizados para la
elaboración del producto final deben
estar en buen estado, es por esto que se deben tener mucho cuidado a la hora de
seleccionar los productos. Del mismo modo, se debe tener mucho cuidado con el
lavado de las frutas y desinfección si
se requiere porque estos pueden llegar
de los campos de cultivo con contaminantes.
ü
Área de fabricación
del producto:
Esta área
contará con los equipos necesarios para la preparación del producto; además, en
esta área se tendrá la materia prima lista para ser usada, la cual previamente
ha sido lavada, y si se requiere, desinfectada.
ü
Área de
envasado y etiquetado:
Esta es la
última área de la empresa pero no la menos importante, ya que acá se colocara
nuestra marca que nos identifica y toda la información, ya sea de tipo
nutricional o informativa. De esta manera, estará lista para ser distribuida.
· Personal
de la empresa
La empresa
contara con 8 empleados repartidos en las diferentes áreas de la empresa. Asimismo, habrá un encargado de la
limpieza que este supervisando que todo este limpio porque al ser una empresa
de servicios alimentarios debe tener una adecuada limpieza de todas sus áreas
de trabajo
·
Maquinaria
Los equipos
para la elaboración del producto son importantes y fundamentales, ya que sin
estos no se podría obtener productos de calidad. Los equipos que utilizaremos
serán: 1 cocina industrial, 1 refrigerador industrial, 1 horno microondas,
utensilios básicos para este rubro como espátulas, moldes, ollas y otros
más.
Normas de higiene de las instalaciones
La sanidad industrial a las instalaciones y los locales usados en la
producción. Existen normas que permiten
adecuar las instalaciones en condiciones que aseguren un funcionamiento
conveniente del proceso.
ü Las
construcciones se deben adecuar de manera que se puedan limpiar con facilidad y
sin dejar espacios en los que no se pueda llegar a limpiar.
ü Todas
las superficies que se exponen al alimento deben limpiarse y desinfectarse
apropiadamente, de acuerdo a una frecuencia que dependerá del tipo de materia
prima y proceso usado. En general, frotas y hortalizas dejan residuos fáciles
de limpiar.
Normas de Higiene personal, utensilios y equipos de la empres
Se evaluara en todo el personal
la aplicación de normas y reglamentos sobre calidad y sanidad tanto en lo
personal, como en los utensilios y equipos de la empresa, para evitar la
contaminación del producto. De este modo se garantizara el desarrollo esperado
por la agroindustria.
- Higiene personal
El personal de manipulación de
alimentos desempeña una función primordial en la tarea de preservar la higiene
de los alimentos durante las etapas de preparación, transformación, envasado,
almacenamiento, distribución, venta y servicio de comidas. Es por ello que todos
los manipuladores o personal que trabaje cerca a los productos alimenticios
deberán seguir y aplicar las siguientes normas de higiene:
ü El
personal que sea portador de ciertos microorganismos (enfermedades, heridas
infectadas, etc.), no estará autorizado a trabajar en zonas de manipulación de
alimentos, ya que a través de las
secreciones de la boca y la nariz, piel y heridas, o a través de las manos si
no se lavan adecuadamente después de haber hecho uso de los servicios
higiénicos, pueden contaminar directamente al producto.
ü El personal deberá lavarse las manos
después de haber manipulado alimentos crudos, basura y objetos ajenos a la
actividad de cocina, o por haberse lavado las manos con trapos o toallas de
tela, o a través de la ropa de trabajo si no está limpia.
ü Deben
lavarse cuidadosamente las manos y uñas antes de cualquier proceso. Asimismo,
deben tener las uñas cortas y usar guantes.
ü Al
entrar a la zona de trabajo (manipulación), se deberá usar un delantal limpio,
una malla, para proteger al alimento de la posible contaminación con cabellos y
una mascarilla para evitar contaminación por microbios.
Se han establecido medidas
preventivas frente a una posible contaminación, estas son dirigidas al personal
de manipulación, y son las siguientes:
ü
Deben instalarse lavamanos de fácil acceso, de
accionamiento no manual, de agua fría y caliente y útiles higiénicos para el
lavado y secado de manos. Están prohibidas las toallas de tela de varios usos.
ü
Deben usar ropa adecuada y limpia (cambiarse
diariamente), de colores claros, cómoda, ligera, amplia y que facilite los
movimientos del manipulador. La ropa solo se empleara en el área de trabajo.
ü
También deberán evitar ciertos comportamientos
tales como tocarse la nariz, sobarse los ojos o rascarse la cabeza (si
sucediera, deberán lavarse las manos después). Asimismo, se deberán evitar los
accesorios personales como anillos, pulseras o relojes.
ü
Se aplicaran charlas de formación para los
manipuladores de alimentos. Las cuáles serán dictadas por autoridades
sanitarias.
- Utensilios
Todos los utensilios utilizados
en el restaurante deberán cumplir las siguientes normas:
ü
Todos los utensilios básicos serán
esterilizados previo uso.
ü
Los utensilios de alimentos crudos, no se
utilizaran en alimentos cocidos.
ü
Los recipientes para almacenar alimentos deben
estar limpios.
- Maquinaria
El equipo debe diseñarse y situarse de forma que sean
accesibles todas las superficies para limpieza y evitar el contacto con las
paredes y el suelo.
ü Todo
el equipo empleado en la manipulación de alimentos será de materiales
inalterables, fáciles de lavar y desinfectar, resistentes a la corrosión y no
tóxicos. Estos deberán ser sustituidos cuando se deterioren (un buen material
es el acero inoxidable).
ü Se
dispondrán de cámaras y elementos de refrigeración y congelación con capacidad
suficiente, para el correcto enfriamiento de los alimentos.
Ficha de control de buen almacenamiento de alimentos
Almacenamiento de alimentos
Es de gran importancia la forma en la que
se almacenan los alimentos, ya que este
va a determinar la inocuidad de los alimentos, es decir, reduce la posibilidad
de contaminación y crecimiento de microorganismos. Además, la temperatura y el
ambiente son factores que difieren entre los alimentos. Por lo tanto, se crean
fichas de control de almacenes de alimentos que diferencien los alimentos secos
de los húmedos.
Los almacenes deben tener una
infraestructura de fácil limpieza. Además, deben tener medidas de seguridad que
eviten plagas, ya sea de insectos o roedores. Y, debe ser limpiado
constantemente. Asimismo, la temperatura debe ser evaluada constantemente para
evitar que sea alterada por una mala manipulación o por deterioro.
No se deberá guardan otros materiales
dentro del almacén, solo los insumos.
Los alimentos deben conservarse
en sus envases, sellados
y con etiquetas de fecha que indiquen cuando entró el
alimento y cuando vence. Debe existir un orden en la colocación de los
alimentos en los estantes, seleccionando cuales son los que salen primero.
- Alimentos secos:Almacenamiento en seco
ü Mantenga los cuartos de almacenamiento, fríos,
secos y bien ventilados.
ü
Almacene los alimentos secos alejados de las
paredes y al menos a seis pulgadas del piso.
ü Mantenga los alimentos secos alejados de la luz
directa del sol.
ü Guarde los alimentos en recipientes duraderos y
que no dejen entrar el agua o las plagas.
ü
Ajuste la temperatura entre 10 °C y 21°C
ü
Mantenga la humedad entre 60% y 70%.
ü
Mantenga el área limpia.
- Alimentos húmedos:
Almacenamientos en refrigerador
ü La refrigeración a temperaturas por debajo de
4°C inhibe el crecimiento de la mayoría de las bacterias patógenas pero no las
mata, por lo tanto los cuartos refrigerados mantendrán temperaturas entre 2,5
°C a 6°C.
ü
Revisar a diario la temperatura de la zona de
refrigeración y llevar un registro a diario.
ü
No sobrellenar los refrigeradores, porque
dificultan la limpieza y obstaculizan la circulación de aire frío.
ü
Inspeccionar, rotular y fechar los alimentos que
se almacenen. Emplear el método PEPS de rotación de mercancía: Primeras
Entradas Primeras Salidas.
Almacenamiento en congelador
ü La
temperatura óptima es -18 °C. Esta deberá ser controlada diariamente.
ü Las
bandejas o recipientes deben estar cubiertos y etiquetados aplicando también
PEPS.
ü Los alimentos descongelados nunca deben
volver a congelarse, ya que afectan la calidad del insumo generando el
crecimiento de gérmenes que no mueren al momento de volverlo a congelar.
Bibliografía
- Normas de sanidad
en restaurantes. PBWorks; julio 15 del 2011. Guías de prácticas correctas
de higiene o GPCH. Disponible en: http://ceaelapalma.pbworks.com/w/page/42351750/Normas%20de%20sanidad%20en%20restaurantes
- Normas legales: Instalaciones sanitarias. Perú: Instituto de la construcción y gerencia (ICG), 11 de junio del 2006. Disponible en: http://www.construccion.org.pe/normas/rne2011/rne2006/files/titulo3/03_IS/RNE2006_IS_010.pdf
sábado, 2 de mayo de 2015
Equipos y Utensilios
Equipos
ü
Moldes
ü
Olla
a baño María
ü
Flanera
Negusa
ü
Espátulas
ü
Palitos
de brochetas
ü
Bolsas
para envolver
ü
Pirotines
ü
Cinta
de agua (para dar el toque final)
ü
Refrigerador
ü
Tapers
ü
Cucharas
ü
Papel
toalla
Flanera Negusa: Flanera para disolver coberturas de
diferentes colores.
Olla
Gemelos Negusa: Olla fundidora doble Negusa. Para precalentar y fundir, poner el
interruptor en la parte frontal del aparato a la posición 2 (aprox 140 °F 60
°C). El precalentamiento se llevará a los aproximadamente 10 minutos.
Olla negra Negusa. Gire el dial de control en la parte delantera del
fusor a la configuración de "fundir". Derretir obleas de chocolate
durante aproximadamente 20-30 minutos, revolviendo varias veces a lo largo de
fusión. (Tiempo de fusión será mayor si no se produce agitación) Una vez que
termine de usar fundidor chocolate, gire el dial de control en "Off".
Espátulas de silicona para trabajar en frío y
caliente.
Moldes, estos dependerán del trabajo que queramos
utilizar, pueden ser de flores, chocotejas, dibujos animados, etc.
Proveedores y materia prima
Proveedores
de los insumos (mayoristas y minoristas)
·
Negussa
(Mayorista)
Materia
Prima
·
Aguaymanto
(fruta)
·
Aguaymanto
(mermelada , como rrelleno)
·
Quiwicha
y cereales (minorista)
·
Cremas
de licores (minorista)
·
Grageas
(minorista)
·
Frutos
secos (minorista)
·
Cobertura
blanca y bitter.
·
Frutas
(fresas, plátanos, uva, etc)
·
Azúcar
Producción
Cantidad de producción mensual de
todos los productos.
En lo que refiere a chocotejas y
chocolates de valor de 0.5 – 1 sol pueden venderse 200 – 250 soles, siendo unos
500 moldes rellenos de mermelada del producto bandera (aguaymanto). Sin
embargo, los productos más elaborados estarán en un precio más alto 5, 10-20
depende de la presentación y la cantidad pero estas se venderán más en fechas
especiales como San Valentín, Día de la Madre, Día del Padre, Etc.
Cantidad de producción mensual
del producto bandera
- - 2
kilos de Aguaymanto, esto va depender de la demanda puede llegar hasta 5kilos
de fruta del cual en pulpa para usarse llegaría ser 3.5 kilos.
- - 5
kilos de Aguaymanto esto se usará para las brochetas.
Por cada kilo de pulpa de fruta se necesita 1k de azúcar.
-
Producto Bandera " CHOCOMANTO"
-
Propiedades
del producto bandera
El Aguaymanto actúa como un potente antioxidante previniendo el envejecimiento
celular y la aparición de cáncer, favorece la cicatrización de las heridas y
combate algunas alergias como el asma.
Componentes
|
Contenido
en 100 gr. De Aguaymanto
|
Agua
|
78.90
%
|
Carbohidratos
|
16
|
Cenizas
(minerales)
|
1.01
g
|
Fibra
|
4.90 g
|
Grasa
total
|
0.16
g
|
Proteína
|
0.05 g
|
Ácido
ascórbico
|
43 mg
|
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